随着煤炭工业的发展，采煤机的功能越来越多，其自身的结构、组成愈加复杂，因而发生故障的原因也随之复杂。与此同时，采煤机制造商的产品分布在全国各地的煤矿，当采煤机出现故障时，制造商需要投入很大的人力和物力进行维护工作。
2. 解决方案
采煤机远程服务系统采用北京亚控公司的KingHistrian实时/历史工业库作为系统的核心，进行高速长期采集，记录采煤机的大量工况数据;采用组态王作为现场级的SCADA软件;同时，采用组态王的作为服务中心的WebServer进行数据发布。体系结构如下图所示：
整个系统由三部分组成，现场层、数据服务中心和决策层
2.1现场层
现场层采用组态王Kingview作为SCADA，它完成设备的监控，同时，为了将现场的数据传输到服务中心，部署了KvWebRelay转发器，它通过Internet将数据转发到服务中心。
在现场层，可以将Kingview和KvWebRelay部署在一台计算机上。
2.2 决策层
在决策层中，决策者可以通过IE浏览到各种数据，如实时曲线，历史曲线，报表，报警等信息，通过这些信息决策者可以对设备的工况信息分析和诊断。
在这一层上，用户无需部署其他软件，只需要IE浏览器即可。
2.3 数据服务中心
数据服务中心采用北京亚控的KingHistrian实时/历史工业库作为数据存取平台;同时，为了采集部署在全国各地的设备数据，需要部署IIS+ KvWebCollecter作为采集服务器，在线或者周期性采集设备数据，传入组态王;Kingview For Internet作为WebServer提供Web服务，决策者通过IE访问工业库中的数据。
在数据服务中心，可以将IIS + KvWebCollecter和KingHistrian部署在一台计算机上;将Kingview For Internet部署在另一台计算机上。
3. 主要的系统配置
3.1. KingHistorian
工业实时数据库KingHistorian是亚控科技推出的产品。工业数据库KingHistorian定位于企业一体化方案中的数据中心和应用平台，能够为企业的各级人员及时的提供所需要的信息。它不仅是企业管理信息系统（MIS，Management Information System）与分布控制系统（DCS，Distributed Control System）之间的桥梁，而且是整个生产执行系统（MES，Manufacturing Execution System）的基石。
通过使用工业实时数据库KingHistorian，可以实现：
（1）高速在线存储长达数年的企业生产过程数据;
（2）组态画面与数据采集功能分离;
（3）为生产过程优化提供数据;
（4）为企业扩展提供参考模型;
（5）为事故追诉提供事实依据;
（6）为企业MIS、ERP、MES集成提供平台。
3.2. KingView 组态王
组态王6.52是一个具有丰富功能的HMI/SCADA软件。可用于工业自动化的过程控制和管理监控。组态王6.52为自动化系统工程师提供了集成、灵活、易用的开发环境和广泛、丰富的功能，能够快速建立、测试和部署自动化应用，来连接、传输和记录实时信息。使用户可以实时查看和控制工业生产过程。
组态王6.52具有通用的开发环境和灵活的体系结构，既可以安装在单节点上应用，也能够适用于分布式的客户机/服务器结构。还可以通过浏览器查看运行情况。
组态王6.52具有良好的开放性、可扩展性，支持多种标准，提供强大的与各种自动化设备连接的能力。提供1500多种工业自动化设备的驱动连接，支持世界知名工业自动化设备厂商的绝大多数设备，如AB、西门子、施奈德、欧姆龙、三菱等。支持DDE、OPC等通讯规范。提供与关系数据库连接的途径和方法。
4. 系统性能
4.1. 主要功能
1. 提供了一种全国范围内乃至全球范围的大型设备工况集中监控、分析及诊断解决方案
2. 自动监测异常发展趋势，实现在线预警
3. 基于工业库的历史数据，制造商可以建立数学模型，进行设备性能分析与系统报表，提供了新的增值空间和强大的市场竞争力
4. 支持对设备运行状态长达数年历史数据的分析决策，轻松实现大型设备的远程故障诊断与故障处理，提高设备制造商的客户服务质量，降低运营成本
5. 基于Internet网络的部署，使得方案更易于实施
6. 支持断点续传和数据缓存，保持数据的完整性
4.2. 技术性能
1. 存储速度每秒超过20，000点
2. 任意变量任意一天的历史数据（数据量为10，000条记录）不超过5秒
3. 单点工业库服务器zui大支持100，000点
4. 支持多达256个并发客户同时存储和检索数据
5. 的数据压缩算法保证zui小的存储空间
6. 功能强大的计算引擎，可进行各种统计计算
7. 提供功能强大的趋势比较、趋势分析与报表系统
5.总结
亚控科技的远程/诊断解决方案，基于先进的Internet技术，提供了功能强大的可视化管理和数据分析功能。无论设备供应方维护人员深处何地，都可以通过可视化管理工具进行现场监控与故障诊断，实现对多个远程生产设备的集中监测、分析和诊断。本解决方案为优化运行生产设备与管理企业起到了举足轻重的作用。
